塑烧版规格，头部自带文丘里装置，加强钢板槽型镶入式结构，粘结和螺栓铆接造成的不稳定钢性和抗弯强度不足的。塑烧版表面PTFE涂层采用红外热固膜技术，此技术是在德国涂膜技术的基础上升级换代技术，表面更光滑、过滤效率更高、透气性能更强。塑烧版头部密封采用开槽咬合式结构设计，连接后不脱落，充分避免了采用板头表面粘结工艺带来的粘结胶失效脱落的问题。塑烧板头部密封圈采用EPDM橡胶，塑烧板0103953/1，相比同技术采用的发泡胶防酸防碱且耐温，塑烧板，橡胶耐候性能更好。除此之外，还具有以下特点：1、过滤单元。2、优化原料配方及新型粉体及板制造技术，使得滤板基体的孔小并更加均匀，开孔率更高，过滤阻力低，更加增强了防堵的保障性。3、独有的表面PTFE膜技术，使得膜坚固并且使得透气性高。4、表面光滑，粉尘脱离性好且强度更高外观好。5、极高的净化效果对于0.2μm以上的粉尘，达99.99%以上。6、稳定的阻力。的PTFE微孔涂膜先进制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，塑烧板0125173，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本。7、超长的寿命。由于塑烧板为刚性多孔体，因此它不变形，塑烧板0124880，与袋式除尘相比较，避免了骨架磨损的一个致命的问题，极大的减少了设备维护量，寿命长达10年以上。8、广泛的适应性。8.1 适应所有粉尘，由其是钠米级超细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在200g/m3以上，可省去系统的预除尘设备。8.2良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的和吸湿性很强的水——尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等。8.3不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变。

烧结板（塑烧板）是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料，基板为开放的多向微孔结构并保持均孔，基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层，这样的复合结构使我们的烧结板达到了表面过滤性能与结构强度的结合。烧结板 是指将聚乙烯粉末资料，通过特殊的烧结工艺制成基体，并在其外表涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。由于其质料均为塑料，所以又称“塑烧板 ”。由于生产工艺，也就是说，塑烧板不能承受高温，会出现板的密度结构变形）板面密度大，可以具有气液分离的作用，也就是处理水蒸气烟气。

塑烧板材料，由几种高分子化合物粉末状、结合剂苛刻组成之后进行金属型铸、锻烧，形成一个多孔材料母体，随后在母体表面的缝隙中填充一层环氧树脂胶，换上与众不同粘合剂开展固定不变而制作而成。为防止静电还能够选用事前在高分子化合物粉末状中加入易导电率化合物，制成防静电型过滤板，从而增强了产品系列。2、过滤板外部模样特点是具备象电子钢琴箱那般的波浪形，若把它们开展成一个平面设计图，相当于增强了3倍表面积。波浪状过滤板的内部分成8个或18个内壁，这样的设计除了充分考虑元器件抗拉强度之外，为主要的是气体动力学的需要，它可以确保在脉冲气流锁气除尘时，此外清去过滤板上堆积尘土。3、塑烧过滤板的母体板材，厚约5mm即在内部构造，根据时间观、工作温度的确控制锻烧后，造成大约70μm的均匀孔隙度。然后由氟化物树脂填充涂层解决使孔隙度保证1-2μm之内。塑烧板是一种平台式的除尘过滤原件，应该算是过滤芯，她在除尘器设备体系里，扮演人体五脏的作用，塑烧板的进气管和清洁解决出气管的工艺原理与布袋过滤芯一样，全是表面净化处理解决制作工艺，内部构造美化环境排出来。

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