塑烧板是一种板式的除尘过滤原件，可以称之为滤芯，它在除尘器结构中，扮演着内脏的作用，塑烧板的进气和净化排气的工艺原理与布袋滤芯一样，也是表面净化工艺，内部清洁空气排放。塑烧板具有高耐磨性、自润滑、自清洁、强度高、和性能稳定、抗老化性强、热变形小；塑烧板为透气微孔性，是除尘设备中气、固（尘）、液分离工艺过程中的重要过滤原件，更是目前行业普遍通用布袋除尘的升级更新换代产品。塑烧板拥有强的拒水、拒油才能， 耐酸、碱腐蚀：塑烧板能接受简直所有的酸、碱腐蚀。 自洁才能强：能够在线进行重复清洗，可循环运用程度高。

塑烧板是由高分子树脂材料，塑烧板除尘器厂家，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。同时，塑烧板，在塑烧板的基体中，覆盖有特殊的树脂膜。这种树脂膜具有极强的疏水疏油功能，烟气中的水蒸气和微细油滴，亦被拦截在塑烧板的表面，汇集成水珠和油珠后，从塑烧板表面滑落下来，实现气液分离。塑烧板除尘效率好。塑料烧盘的捕获效率是通过其的结构和涂层实现的。它与袋式过滤器的率不同，它基于对附着的灰尘进行二次过滤。根据实际测试数据，在正常情况下，除尘器的粉尘浓度可以保持在5mg / m3以下。尽管排放浓度与含粉尘气体的入口浓度和粉尘的粒径有关，但是对于收集2μm或更小的超细粉尘，其排放效率通常保持在99.999%。压力损失稳定。由于波状塑料燃烧板通过PTFE涂层的表面捕获灰尘，因此其光滑的表面使灰尘极难渗透和保留，即使有些细小的灰尘可能会进入缝隙但会随着脉冲的压缩空气流被吹走，从而在过滤板的母层中不会发生堵塞，并且只要短时间段，过滤器元件的压力损失就趋于稳定并且保持不变。清洁效果。高分子复合材料固有的惰性及其光滑的表面会降低表面对灰尘层的粘附力，使粉末几乎无法进行理化反应和与其他物质的粘附力。耐湿性强。由于制造滤板的材料和PTFE涂层是完全疏水的，因此很有趣的是看到有水喷在上面：冷凝的水滴被收集成水滴。

塑烧板的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使烧结板除尘器可长期有效的工作。 塑烧板尺寸规格为：1550（长）×1050(宽)×61（厚），单板过滤面积为9.0㎡，型号：4.5M型。塑烧板尺寸规格为：1500（长）×565(宽)×80（厚），单板过滤面积为4.5㎡，常用的塑烧板耐温能力为：70℃（常温）、110℃和160℃；塑烧板特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀特殊性能塑烧板：耐酸型、抗静电型、防爆型、抗油气型等；除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于 1μm以上的 **** 去除，对于0.1μm以上的，可以绝大部分去除。过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；  自清理能力强：刚性的结构，塑烧板批发厂家，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，压力恒定，阻力稳定；（过滤风速为1m/min时）均匀的微米级孔径，使得粉尘只能附着于过滤层表面，因而，过滤层内部通道几乎依然保持完全畅通，同时，反吹时滤饼清除，进而在长期运行时 ，表现为过滤压力恒定，运行阻力 稳定。

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