塑烧板是由高分子树脂材料经高温高压烧结而成。基体有许多微孔，气体可以通过这些微孔，而固体则被阻挡在基体表面，以达到除尘的作用。同时，在塑烧板的基体中覆盖了一些树脂膜。这种树脂膜具有很强的疏水性。烟气中的水蒸气和微细袖滴也被阻塞在塑烧板的表面上。收集水珠和袖珠后，从塑烧板表面滑落下来，实现气液分离。 塑烧板的内部分成9个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，重要的是气体动力学的需要，它可以**在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。波浪式塑烧板的材料由几种高分子复合粉体和粘结剂组成。铸造、烧结后形成多孔基体，然后在基体表面的空隙中填充一层氟化树脂，再用粘结剂固定。目前产品主要有耐热70℃和耐热190℃。为防止静电，可在聚合物粉末中预先加入易导电材料，制成防静电塑烧板，扩大产品的应用范围。塑烧板为刚性结构，不变形，无骨架磨损，使用寿命长。在某些工况下，其使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径小且均匀，疏水性强，不易与高含水量粉尘粘附，因此塑烧板除尘器是处理高含水量粉尘和纤维粉尘很好的选择。塑烧板一般分为干式和湿式，国外塑烧板，可用于水泥、冶金、化工、、食品、回收等行业除尘设备空气净化。_塑烧板除尘器选用了波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长。在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深处理，孔径细小均匀，塑烧板除尘器厂家，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时应选择_塑烧板除尘器。此外，由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理粉尘和高浓度粉尘。布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而_塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为_收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。

塑烧板波浪式设计增加了过滤面积，减小了占地面积。 除尘精度高过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；自清理能力强：塑烧板具有疏水疏油性能；耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有强的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧板的使用寿命可以达到10年以上。压力恒定，阻力稳定；由于波浪式塑烧板滤芯是通过表面的树脂涂层对粉尘进的，其光滑的表面使粉尘极难的透过和停留，塑烧板，即使有一些极细的粉尘有可能进入空腔，但立即就会被设定的脉冲压缩空气的气流吹走。所以在塑烧板滤芯母体层中不会发生堵塞现象。塑烧板除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，复合塑烧板，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：分单排和双排，喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。只有双排布置，喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。只有双排布置，喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。塑烧板除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

塑料烧板有两种变形：群体变形和单个变形：集尘室湿度大，腐蚀严重，塑烧板（与集尘器固定）顶部金属涂层零落，约50%，支撑强度削弱。正常状况下（工作温度为70摄氏度），塑烧板的运用寿命约为10年。火焰净化系统在冬季运转时会产生大量蒸汽。蒸汽随管道抵达除尘器时，会产生大量细水雾，与灰尘附着在塑料烧板外表，构成关闭风门的效果。2016年，为了进步冬季016年11月对整个除尘室和管道停止了保温，并装置了室内。冬季除尘器室内温度约为17℃。冬季过后，昼夜温差较大，产量逐步增加。除尘室保温后，连续产生的余热也会使室内温度升高（高达40摄氏度）。塑烧板变形的缘由可能是温度的影响。烧结板又称塑烧板，是由高分子材料与抗静电添加剂混合，然后在高温炉中烧结而成；烧结板采用了褶皱式设计，大大的增加了其过滤面积。同一长度下，烧结板过滤面积是传统布袋过滤面积的3倍，并且具有的除尘效率。烧结板可有效的去除0.1μm以上的粉尘；净化值＜1mg/m3；高浓度粉尘情况下，除尘达99.999%；并且耐腐蚀，耐水解、耐氧化更具有高强度，高拉伸性能等优点。

国外塑烧板-塑烧板-鑫德禾鼎介绍(查看)由固安县神宝滤清器厂提供。国外塑烧板-塑烧板-鑫德禾鼎介绍(查看)是固安县神宝滤清器厂今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系，索取联系人：王长宝。同时本公司还是从事聚结分离滤芯，聚结分离滤芯厂家，聚结滤芯厂家的厂家，欢迎来电咨询。