塑烧板是一种板式的除尘过滤原件，可以称之为滤芯，它在除尘器结构中，扮演着内脏的作用，塑烧板的进气和净化排气的工艺原理与布袋滤芯一样，也是表面净化工艺，内部清洁空气排放。塑烧板耐湿性强：由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，不但不粘干燥粉尘，而且对含水较多的粉尘也不易黏结，所以塑烧板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果很好。除尘效率好：稳定实现含湿烟气的颗粒物超低排放，控制粉尘≤5mg/m3。 易清灰阻力稳定：过滤风速0.85m/min，除尘器整体稳定运行阻力<1800Pa。使用寿命长：进口塑烧板使用寿命长达10年以上。检修方便：只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，塑烧板，几乎无须维修保养。塑烧板外形尺寸规格为：1540(长)×570(宽)×85(厚)；(长度可按除尘器设计要求此尺寸内任意定制)。单板过滤面积为 5.5 ㎡。过滤风速为 0.7-1m/min，平均风量为 250m3/h，气体阻力：500-2000pa （根据不同工况）耐温能力为：≤80℃。

塑烧版规格，头部自带文丘里装置，加强钢板槽型镶入式结构，粘结和螺栓铆接造成的不稳定钢性和抗弯强度不足的。塑烧版表面PTFE涂层采用红外热固膜技术，塑烧板批发价格，此技术是在德国涂膜技术的基础上升级换代技术，表面更光滑、过滤效率更高、透气性能更强。塑烧版头部密封采用开槽咬合式结构设计，连接后不脱落，充分避免了采用板头表面粘结工艺带来的粘结胶失效脱落的问题。塑烧板头部密封圈采用EPDM橡胶，相比同技术采用的发泡胶防酸防碱且耐温，橡胶耐候性能更好。除此之外，还具有以下特点：1、过滤单元。2、优化原料配方及新型粉体及板制造技术，使得滤板基体的孔小并更加均匀，开孔率更高，过滤阻力低，更加增强了防堵的保障性。3、独有的表面PTFE膜技术，使得膜坚固并且使得透气性高。4、表面光滑，粉尘脱离性好且强度更高外观好。5、极高的净化效果对于0.2μm以上的粉尘，达99.99%以上。6、稳定的阻力。的PTFE微孔涂膜先进制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，复合塑烧板，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本。7、超长的寿命。由于塑烧板为刚性多孔体，轧钢厂塑烧板除尘，因此它不变形，与袋式除尘相比较，避免了骨架磨损的一个致命的问题，极大的减少了设备维护量，寿命长达10年以上。8、广泛的适应性。8.1 适应所有粉尘，由其是钠米级超细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在200g/m3以上，可省去系统的预除尘设备。8.2良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的和吸湿性很强的水——尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等。8.3不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变。

塑烧板一般是由超高分子量高压聚乙烯高温烧结成的，是新一代除尘器的过滤系统，具有较高的耐磨性能、自润滑轴承、自清洁、强度大、质量稳定、耐老化性好、热变形小；塑烧板为透气性微孔板性，是除尘器设备气、固（尘）、液分离工艺过程的关键过虑正本，也是现阶段领域广泛通用性布袋除尘器升级升级换代商品。含粉尘汽体从塑烧板除尘器的尘气通道进到，粗颗粒立即掉入料仓，其他粉尘随空气进到塑烧板除尘器中间的尘制动气室。在塑烧板的材料中，通过时间与温控的煅烧后，就会形成均匀孔隙，随后添充环氧树脂开展表面解决，使孔隙做到均匀U型微孔板。表面解决不拘泥于滤板表面，反而是深层次孔隙。孔隙的孔隙率和均匀度是保障滤板优良透气性能的关键所在。每一个滤板都要通过严格钠火苗检测，以决定是否可以用。塑烧板过滤装置元器件具备刚性结构。波浪纹表面和内壁间的肋有充足的抗压强度维持其样子，而无需钢架支撑点。其刚性结构不变形，有别于布袋除尘器反吹风除灰时压滤机滤布化学纤维受抗拉力而引起的变形状况，这也让二者的瞬间排放浓度存在一定差别。塑烧板的结构特征有利于滤板安装和替换，作业人员开启吸尘机外界两侧检修门，固定不动并扭紧滤板上端的两大地脚螺栓，就可以完成过滤器的拼装。

塑烧板-鑫德禾鼎介绍-复合塑烧板由固安县神宝滤清器厂提供。固安县神宝滤清器厂为客户提供“油气分离滤芯,空气滤芯,机油滤芯,污水处理设备,水中除油设备”等业务，公司拥有“替代PALL,HYDAC,ATLAS,MANN等等”等品牌，专注于过滤器、过滤设备等行业。，在河北省廊坊市固安县林城工业园区29号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王长宝。同时本公司还是从事聚结分离滤芯，聚结分离滤芯厂家，聚结滤芯厂家的厂家，欢迎来电咨询。